Willkommen bei MEPORT®.Sie sind zur Zeit als Gast angemeldet.
Login: Passwort:
Passwort vergessen?
Kostenlose Registrierung
Methodenauswahl [58]
Blättern im Katalog
Indexliste
Problembasiert
Prozessbasiert
Freitextsuche
Personalisierter Zugriff
MEPORT Enterprise
Neues & Tipps
Impressum/Datenschutz
Diese Seite ermöglicht das Blättern durch die Methoden (Pfeile) sowie die direkte Auswahl einer Methode (Auswahlfeld).
Aufgrund zunehmender Kundenanforderungen bezüglich vielfältiger Produktvarianten und verkürzter Produktlebenszyklen, müssen die Unternehmen schneller und flexibler auf die Märkte und Kundenwünsche reagieren. Die Herstellung der Produkte soll deswegen in einem breiten Sortiment und in kleiner Losgröße erfolgen. Unvermeidlich ist die Optimierung von Rüstprozessen, die durch den Umbau der Fertigungsanlagen von einem Produkttyp auf den anderen entstehen. Denn die aufwändigen Rüstvorgänge stellen große Effizienzverluste dar.
SMED zielt darauf ab, die Rüstzeiten einer Produktionsmaschine oder einer Fertigungslinie von mehreren Stunden auf eine Zeit im einstelligen Minutenbereich zu reduzieren, ohne den Fertigungsfluss zu stören(die Rüstzeit bezieht sich also auf die Zeit vom letzten Gutteil des alten Fertigungsloses bis zum ersten neuen Gutteil des neuen Fertigungsloses).
SMED steht für ‚‚Single Minute Exchange of Die‘‘, also für einen ‚‚Werkzeugwechsel innerhalb weniger Minuten‘‘ bzw. ‚‚Werkzeugwechsel im einstelligen Minutenbereich‘‘. Es ist ein einfaches Verfahren, welches von Shigeo Shingo als ein Tool des Toyota Produktionssystems entwickelt wurde und die Rüstzeit durch sowohl organisatorische als auch technische Maßnahmen in mehreren Schritten radikal reduzieren kann.
Vorgehensweise: 1. Ermittlung des Ist-Zustandes der Fertigungsanlagen
2. Trennung von internen und externen Rüsttätigkeiten
3. Umwandelung interner Tätigkeiten in externe
4. Optimierung sämtlicher Rüstprozesse
5 S (Premium) 6-W Fragetechnik 8D-Methode (Problemlösungs & Berichtsmethode) ABC-Analyse Ähnlichkeitsanalyse Analogietechnik Aufbau von Kennzahlensystemen Balanced Scorecard Benchmarking Brainstorming Brainwriting Branchenstrukturanalyse Cross-Impact Analyse Entscheidungstabelle FAST Fehler-Möglichkeits und Einfluss-Analyse (Premium) Funktionenanalyse Funktionskosten-Analyse Informationsfluss-Analyse (Premium) IT Leiter Kanban (Premium) Kleine Ladungsträger (Premium) Konfigurationspunktanalyse Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Kraftfeld-Analyse Lagerstrategien Lieferantenanalyse (Premium) Lieferantenbewertung (Premium) Lieferantenentwicklungsmaßnahmen (Premium) Lieferantenentwicklungsportfolio (Premium) Mind Mapping Morphologische Analyse Nutzwertanalyse One-Piece-Flow (Premium) Optimierung der Produktionslogistik Paarweiser Vergleich Pareto Analyse Poka Yoke Portfolio-Analyse Problemlösungsprozess projectPROFiT-Methode(R) Projektmanagement in kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) Projektplanung Provokationstechnik Prozessanalyse Requirements Engineering Risiko Analyse Schnellumrüsten SMED (Premium) Set-Bildung (Premium) Six-Sigma SQCDP (Premium) SWOT-Analyse Target Costing Ursache-Wirkungs-Analyse Visualisierungstechniken Walt-Disney-Methode Wertanalyse (Premium) Wertstrom-Optimierung